• Участие в разработке планов и графиков работы, технического обслуживания и ремонта оборудования. • Разработка и контроль тех. процессов по пусконаладке. • Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества, принятие участия в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению. • Участие в разработке технологически обоснованных норм времени (выработки), линейных графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, расчет нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, тех. топлива, энергии), экономической эффективности тех. процессов. • Разработка технической документации. • Разработка технологических заданий на проектирование нестандартной оснастки. • Подбор эффективных режимов резания для сокращения затрат на инструмент и экономии времени на обработку. • Передача информации в виде 2Д чертежей и/или готовых программ, а также технологического процесса металлообработки для станков в цех ремонта штампов. • Отслеживание выполнения инженерных изменений (модификаций) штампов, их корректировка при необходимости и сопровождение на всех этапах выполнения работы. • Расчет планируемой трудоемкости на металообработку. |